业务挑战
01
缺乏高效生产计划管理体系
依靠传统表格管理，无法实时掌握生产信息；人工管理为主，生产效率难以提高。02
设备无法高效运维
设备运维资料易丢失或破损，导致设备难以科学维护；缺乏设备维护客观评价体系。03
难以应对多品种小批量的模式
多品种小批量订单增多，企业无法实现柔性生产；多品种小批量模式下难以保证订单交期。核心优势
流程全面性
系统涵盖纺织行业生产全流程，将事前工艺设定、事中运转监测、事后指标对比分析，贯穿于整体生产过程始终。
从交期预测、生产排程，排班管理，人员管理、设备管理，工艺管理，机物料管理，质量管理等功能，实行标准化生产管理，流程化生产管控，优化生产效率，固化技术数据，简化对人的依赖性，建立闭环的计划，控制，追索，反馈与调整机制。
组网多样性
系统支持无线和有线两种方式，现场组网方式灵活，针对移动小车采用无线通讯。
有线组网方式适用于新工厂或者方便布线的工厂；而无线组网方式适用于旧工厂的改造。改造更灵活方便，节约成本。
功能集成性
为纺织行业定制的专业生产行驶平台，产品功能强大，更简单易用，能够与其他管理系统对接，如ERP，MES，OA，移动办公等。
消除信息孤岛，使管理层能得到全面，及时，准确的数据分析，对操作者来说，简单易学，减少重复输入，通过严谨的权限设计，随时随地可以获取信息。
大数据运营
全流程大数据的收集，涵盖了“人、机、料、法、环”的每个生产环节。
能够提高品种成本核算的精确性，通过数据分析发现问题，解决问题。从而降低生产管理成本，提高产品质量，优化设备效率，改善客户服务，提高市场的响应敏捷度和竞争力。
相关产品
客户价值
通过IOT实时工况分析和预警机制，提前定位设备问题，提升一次性维修率，对工单进行分类管理，降低工程师的往返成本，提升客户满意度
由传统的单线模式变更为立体式结构，由云平台整合多方资源，实现 资源的优化配置；打通资源，实现维保效率的最大化 与维保响应速度的大幅提升
关键零部件的数字化，实现配件级的数字化与全生命周期管理
基于数字化与零配件管理，结合运营大数据，发掘各区对零配件的需求