业务挑战
01
生产计划管控弱
生产计划没有统筹管理，各管一段，没有做到计划、进度、运营的协同作业，各部门独自为阵，自己指挥自己，凭经验预计大环节进度，没有时间节点与责任人的控制02
经常性延期出货
成品供应各节点进度不能实时监控，问题反馈慢，部门沟通不顺畅，没有统一的计划协同，救火情况多03
产品资料不规范
图稿、BOM、纸样、工艺、工序等技术资料缺少统一的规范与标准，造成后续协作困难04
原材料异常情况多
物料档案不规范，物料质量差、成本高，采购多买错买漏买，仓库收发指令不清，多收错收少收情况多核心优势
打通“四流”，提高供应链协同水平
提升核心企业产业链一体化运作效率； 实现商流、物流、信息流、资金流四流合一； 借助敏前台、强中台的供应链平台，快速应对复杂的商业场景，优化全流程
在削减成本的同时，满足产品质量和定价要求
物料档案、物料BOM、技术资料（工艺、尺寸、工序等）、开发进度、样版库存、成本预估、开发绩效
保证按时向客户交付产品
后拉式订单计划控制;委外商的进度协同产前、产中、产后的环节滚动计划;系统通过对：产前配套管理、物料控制，生产节点控制，全程的生产跟踪，高效的可视化排程，帮助企业控制物料、生产、货期进度，保证快时尚生产计划的执行
全链路数字化建设，实现乘数效应
契合了传统企业的数字化转型需求，构建了打通上中下游的供应链管理平台，为企业提供可选择的能力模块，全链路覆盖，实现企业供应链管理效能的成倍提升
可持续发展模式，增强核心竞争力
不只是平台技术升级，从可持续发展的角度解决关键性的业务问题，通过供应链可视化深度洞察业务增长和获利的商机，增强核心竞争力
相关产品
服装智能定制下单系统OMS
通过建立丰富产品可配置模型与面辅料库，满足用户个性化多样需求，AI量体，3D模型展示快速下单，过程可视
查看详情
服装智能高级排程系统APS
智能排产支持多种排产算法,自动拆合工单：根据每日生产能力限制，相同物料的会自动合并生产工单。自动优化工单人数：按照预设人力计划，自动调整工单的派单人数，平衡产能。自动派人策略设置.设备负载匹配，工装库存匹配，岗位技能匹配，员工日历匹配,尾单自动拖班等功能
查看详情
服装智能大数据分析系统
智能大数据分析系统与其它系统对接，适时抓取相关的业务数据并分析，以更好的驱动业务的持续改进和业务规则的完善
查看详情
服装智能仓储管理系统WMS
系统支持按单采购出入库、条码作业、盘点不影响出入库、支持多仓库和精细化管理，实现完善的企业仓储信息管理。 成品上下装数据与MES系统对接，获取应配套数据；根据生产交付环节的刷卡，获得实际入库可配套单品，对应配套数据和可配套单品进行比对，并控制和驱动吊挂配套系统进行自动配套，为包装发货做好准备
查看详情
客户价值
通过IOT实时工况分析和预警机制，提前定位设备问题，提升一次性维修率，对工单进行分类管理，降低工程师的往返成本，提升客户满意度
由传统的单线模式变更为立体式结构，由云平台整合多方资源，实现 资源的优化配置；打通资源，实现维保效率的最大化 与维保响应速度的大幅提升
关键零部件的数字化，实现配件级的数字化与全生命周期管理
基于数字化与零配件管理，结合运营大数据，发掘各区对零配件的需求